ইংরেজি 1. তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি উদ্দেশ্য
তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির মূল উদ্দেশ্য হল উপকরণগুলির অভ্যন্তরীণ সাংগঠনিক কাঠামো পরিবর্তন করে পদার্থের শারীরিক, রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করা। জন্য গাড়ী ইঞ্জিন Sprocket তাপ চিকিত্সার প্রধান উদ্দেশ্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করুন: স্প্রোকেটকে অপারেশনের সময় বড় লোড এবং ঘর্ষণ সহ্য করতে হবে। তাপ চিকিত্সা এর পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে পারে, পরিধান কমাতে পারে এবং পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।
ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করুন: ইঞ্জিনের অপারেশন চলাকালীন, স্প্রোকেট পর্যায়ক্রমে পর্যায়ক্রমিক চাপের শিকার হবে এবং ক্লান্তি ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকবে। তাপ চিকিত্সা উপাদানের ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং স্প্রোকেটের ক্লান্তি শক্তি বাড়াতে পারে।
অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করুন: স্প্রোকেট প্রক্রিয়াকরণের সময়, কর্তন শক্তি, তাপীয় চাপ এবং অন্যান্য কারণের প্রভাবের কারণে, নির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হবে। তাপ চিকিত্সা এই অভ্যন্তরীণ চাপগুলি দূর করতে পারে এবং স্প্রকেটের মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।
2. তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির পদ্ধতি
জন্য গাড়ী ইঞ্জিন Sprocket , সাধারণত ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির মধ্যে প্রধানত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching এবং টেম্পারিং অন্তর্ভুক্ত।
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching
নীতি: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching হল দ্রুত স্প্রোকেট গরম করার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা, যাতে স্প্রোকেটের পৃষ্ঠটি দ্রুত নির্গমন তাপমাত্রায় পৌঁছায় এবং তারপরে দ্রুত এটিকে ঠান্ডা করে (সাধারণত জল নিভেন বা তেল নিবারণ ব্যবহার করে), তাই স্প্রোকেটের পৃষ্ঠে একটি উচ্চ-কঠোরতা শক্ত স্তর তৈরি করতে।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য: দ্রুত গরম করার গতি, অভিন্ন গরম, ভাল quenching প্রভাব, উল্লেখযোগ্যভাবে কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং sprocket প্রতিরোধের পরিধান.
প্রয়োগ: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching অটোমোবাইল ইঞ্জিন sprockets উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং sprockets কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপায় এক.
টেম্পারিং
নীতি: টেম্পারিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে স্প্রোকেট নিভানোর পরে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, তারপর একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উষ্ণ রাখা হয় এবং অবশেষে একটি উপযুক্ত গতিতে ঠান্ডা করা হয়। টেম্পারিংয়ের উদ্দেশ্য হ'ল চাপ নির্মূল করা, স্প্রোকেটের শক্ততা এবং প্লাস্টিকতা উন্নত করা এবং ব্যবহারের সময় স্প্রোকেটের ভঙ্গুর ফাটল রোধ করা।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য: টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং সময়ের পছন্দ স্প্রকেটের কর্মক্ষমতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। যদি টেম্পারিং তাপমাত্রা খুব বেশি হয় বা সময় খুব বেশি হয় তবে স্প্রোকেটের কঠোরতা হ্রাস পাবে; যদি টেম্পারিং তাপমাত্রা খুব কম হয় বা সময় খুব কম হয়, তবে নিঃশেষ করার চাপ সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যাবে না।
প্রয়োগ: আদর্শ ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য টেম্পারিং সাধারণত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching এর সাথে ব্যবহার করা হয়।
3. তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য
সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ: তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্প্রোকেটটি আদর্শ সংগঠন এবং কর্মক্ষমতা অর্জন করে তা নিশ্চিত করার জন্য গরম করার তাপমাত্রা, গরম করার সময় এবং শীতল করার গতির মতো পরামিতিগুলিকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
দক্ষ এবং শক্তি-সঞ্চয়: আধুনিক তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামগুলি সাধারণত দক্ষ এবং শক্তি-সাশ্রয়ী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অর্জনের জন্য উন্নত গরম করার প্রযুক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে।
পরিবেশগত সুরক্ষা এবং সুরক্ষা: পরিবেশগত সচেতনতার উন্নতির সাথে, তাপ চিকিত্সার সময় উত্পন্ন বর্জ্য গ্যাস এবং বর্জ্য জলের মতো দূষকগুলিকে কার্যকরভাবে চিকিত্সা করা দরকার যাতে পরিবেশগত সুরক্ষা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সুরক্ষা নিশ্চিত করা যায়।
4. স্প্রোকেট কর্মক্ষমতা উপর তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির প্রভাব
তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির মাধ্যমে, এর মূল সূচক গাড়ী ইঞ্জিন Sprocket , যেমন কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের, উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে। একই সময়ে, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন স্প্রোকেট দ্বারা উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপকেও দূর করতে পারে এবং স্প্রোকেটের মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। এই পারফরম্যান্সের উন্নতি সরাসরি ইঞ্জিনের সামগ্রিক অপারেটিং দক্ষতা এবং জীবনের সাথে সম্পর্কিত, যা গাড়ির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।
